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怎么有效降低电泳涂装的应用成本?

浏览次数: 次 发布日期:2018-12-18

  目前,大部分的硬件涂层都采用电泳涂装技术。然而,近年来,随着对环境保护要求的重视,节能减排已成为所有加工厂关注的问题。因此,在电泳涂装过程中,需要注意生产线的管理,降低运行成本。如何有效地降低电泳涂料的应用成本?

  有效降低电泳涂料应用成本的方法:

  1、根据产品性能要求控制电泳漆膜的厚度,不要太厚,但不要太薄,可避免不必要的浪费。漆膜厚度必然会增加电泳漆的消耗量,过薄的漆膜将不能满足性能要求,这将增加企业的加工成本。

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  2、吊架设计合理,应合理设计工件的密度和数量。例如,如果距离太远,生产能力肯定会较小,造成电泳涂装生产线资源的浪费;如果太密,可能导致涂装膜不均匀,甚至不能涂装,导致产品不能装运。

  3、吊装夹具设计简单,上下吊装容易,从而简化人工成本。同时,吊架不应具有裂纹结构,否则可能造成罐液污染和漆膜质量下降。电泳槽也会从槽中取出,造成浪费。

  4、把不能规格的工件分开电泳,把同规格的工件放在一起电泳,控制好烘干工序,烤箱是电泳涂装中能源消耗最大的一道工序,不注重工艺及生产线管理的话,就会造成烘烤不足或烘烤过度等问题,最总导致的就是成本增加或者生产效率低,甚至得返工。

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