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电泳漆加工作用及涂装特点介绍

浏览次数: 次 发布日期:2019-07-12

  电泳涂装和其它涂装方式一样,在涂装前涂件必须要进行表面处理,表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作,不同的涂装方法。

  不同的材质及其表面状态,所要求的表面处理工艺和方法均不尽相同,不仅不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量。

  而且表面处理成本产生较大的影响,所以,我们在进行技术设计时,必须根据涂装方法。

  涂件的材质及其表面状态,尽可能地选择针对性强,处理效果好而且较低廉的表面处理工艺和方法。

  电泳漆加工作用

  电泳涂装前表面处理的目的主要是:清除涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:

  导电良好,平整度高的表面。

  有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈,而且可以提高涂膜的附着力及其质量。

电泳加工

  预涂件表面洁净度极高,不污染电泳槽液。

  涂件表面仍湿润,以利于电沉积。

  电泳涂装特点:

  1、电泳涂装在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多。很容易在工件任何地方包括缝隙中形成膜层。

  2、电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼永动,而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚,其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再电沉积上去。

  基于这两点,电图泳装具有良好的泳透性,可生成比较均一的涂膜。

  3、 槽液的固体含量低,黏度小,且可用超滤(UF)装置和反渗透(RO)装置回收利用。

  4、涂膜的附着力强,防锈力高(20μm厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上,阴极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性1000h以上).

  5、电泳槽液的溶剂(水溶性溶剂)含量少,用喷灯点火都烧不起来,可少担心现场火灾和爆炸。

  本文由电泳加工整理,此文不代表本站观点。

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